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双模挤压造粒机

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双模挤压造粒机可对发酵后的各类有机物料造粒,造粒前不需要对物料进行烘干,原料水分可在20-50之间,物料粉碎后直接配料就可以加工出柱状颗粒,造粒时不用添加粘结剂,颗粒结实均匀美观,降低干燥能耗的同时成粒率更高。广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。

采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术,使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切,促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化,造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍,电耗降低60%以上。

双模挤压造粒机是一种集螺旋造粒技术、平模造粒技术、环模造粒技术、双向压辊加螺旋推力组合制粒的新工艺、新技术产品;原料适用性广,造粒速度快,成球率高,生产能力大,运行可靠性高,生产成本低;制成的颗粒均匀、光滑、圆整。

产品特点  

1、该机主要用于(生物)有机肥,复合肥和养殖业加工行业的颗粒加工;

2、该机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;本机集喂料机搅拌机和造粒机三合一于一体;在均匀喂料同时也将物料进行二次搅拌,喂料机配有调速器,在生产中根据物料干湿度调节进料量,使主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体,相当于2台造粒机工作。

3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择;

4、由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。

5、造粒机模具,搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质;压辊铸造加锰并调质,达到防腐和耐磨。从而提高产量,减小设备的损耗。

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生产现场

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